1 概論 1.1 專業綜合實訓項目概述 1.1.1 專業綜合實訓項目目的和意義 1.1.2 專業綜合實訓項目選題要求 1.1.3 專業綜合實訓項目實習方式 1.1.4 專業綜合實訓項目時間分配 1.1.5 專業綜合實訓項目考核方法與成績評定 1.1.6 專業綜合實訓項目日志、報告的內容與要求 1.1.7 專業綜合實訓項目總結報告參考格式 1.1.8 專業綜合實訓項目實習注意事項 1.2 綜合實訓設備機械結構介紹 1.2.1 數控車床綜合實訓機械結構簡介 1.2.2 加工中心綜合實訓機械結構簡介 1.3 電氣原理圖繪制 1.3.1 氣原理圖設計的基本知識 1.3.2 電氣設計工具軟件——elecworks 1.3.3 電氣原理圖設計 1.3.4 工程設計實例——包裝機械的電氣設計樣例2 西門子數控系統應用綜合實訓 2.1 綜合實訓項目1——數控車床 2.1.1 實訓目的和要求 2.1.2 西門子sinumerik 808d數控系統硬件介紹 2.1.3 西門子sinumerik 808d數控系統軟件介紹 2.1.4 西門子sinumerik 808d數控系統調試 2.1.5 數據備份 2.2 綜合實訓項目2——加工中心 2.2.1 實訓目的和要求 2.2.2 西門子sinumerik 828d數控系統硬件介紹 2.2.3 西門子sinumerik 828d數控系統調試 2.2.4 加工中心應用實例——vmc850型機床plc例程說明3 發那科數控系統應用綜合實訓 3.1 綜合實訓項目3——數控車床 3.1.1 實訓目的與要求 3.1.2 發那科fanuc oi mate-td數控系統硬件配置及連接(車床版) 3.1.3 發那科fanuc oi mate-td編程軟件fapt ladder-ⅲ介紹 3.1.4 發那科fanuc oi mate-td數控系統調試及伺服優化 3.2 綜合實訓項目4——加工中心 3.2.1 實訓目的與要求 3.2.2 發那科fanuc oi mate-mc數控系統硬件組成與連接 3.2.3 發那科fanuc oi mate-mc：數控系統參數設置及調試 3.2.4 發那科fanuc oi mate-mc數控系統的pmc調試步驟 3.2.5 數據備份及恢復4 三菱數控系統應用綜合實訓 4.1 綜合實訓項目5——數控車床 4.1.1 實訓目的與要求 4.1.2 三菱mitsubishi c70數控系統硬件連接 4.1.3 三菱mitsubishi c70數控系統參數設定及調試 4.1.4 數據備份與恢復 4.2 綜合實訓項目6——加工中心 4.2.1 實訓目的與要求 4.2.2 三菱mitsubishi m70數控系統硬件介紹 4.2.3 三菱mitsubishi m70數控系統調試 4.2.4 三菱mitsubishi m70數控系統軟件設計與調試 4.2.5 數據備份與恢復參考文獻