**章 特種設備基礎知識 **節 特種設備的特殊性 第二節 特種設備的分類 第三節 特種設備的結構 第四節 特種設備的質量第二章 特種設備焊接操作人員考核和監督監察 **節 焊接操作人員考核基本要求 第二節 焊工相關術語及定義 第三節 焊工考試內容與要求 第四節 焊工考試程序與要求 第五節 焊工監督管理 第六節 非金屬焊工考試與監督第三章 特種設備用金屬材料 **節 金屬材料的性能 第二節 金屬材料的結構組織與化學成分 第三節 鐵碳合金相圖 第四節 金屬材料的熱處理 第五節 金屬材料的基本知識 第六節 特種設備用鋼簡介第四章 焊接材料 **節 填充金屬類別- 第二節 電弧焊焊條 第三節 埋弧焊用焊接材料 第四節 鎢極焊焊接材料 第五節 氣焊焊接材料 第六節 長輸壓力管道焊接材料選用第五章 焊接設備和工具 **節 弧焊電源 第二節 焊條電弧焊設備和器具 第三節 埋弧自動焊設備 第四節 手工鎢極氬弧焊設備 第五節 氣焊設備 第六節 非金屬焊接設備 第七節 長輸壓力管道典型焊接設備第六章 焊接方法及熔焊原理 **節 常用焊接方法的基本原理及特點 第二節 焊接電弧 第三節 氣焊火焰 第四節 焊接熱循環 第五節 熔焊原理第七章 焊接工藝 **節 坡口制備和焊前準備 第二節 焊接工藝因數 第三節 焊接操作技術 第四節 預熱、后熱和焊后熱處理 第五節 焊接工藝評定要求 第六節 氣割工藝要求 第七節 鍋爐焊接工藝規程要求 第八節 壓力管道焊接工藝規程要求 第九節 機電類特種設備焊接工藝有關要求 第十節 pe燃氣管道焊接工藝要求 第十一節 長輸壓力管道焊接工藝規程要求第八章 焊接接頭的組織和性能 **節 焊接接頭的組成和特點 第二節 焊縫的組織和性能 第三節 熔合區的組織和性能 第四節 熱影響區的組織和性能 第五節 焊接接頭性能的影響因素及控制方法第九章 焊接應力與變形 **節 焊接應力與變形產生的原因 第二節 焊接變形 第三節 焊接應力第十章 焊接缺陷 **節 焊接缺陷的分類 第二節 焊接缺陷的產生原因和防止措施 第三節 焊接缺陷的危害 第四節 焊接缺陷的返修第十一章 焊接質量控制與焊接質量檢驗 **節 焊接質量控制 第二節 焊工考試試件檢驗 第三節 焊接理化檢驗 第四節 特種設備無損檢測方法 第五節 鍋爐受壓部件焊接接頭無損檢測要求 第六節 壓力容器無損檢測方法 第七節 典型特種設備無損檢測控制程序文件案例第十二章 焊接接頭形式與焊縫代號 **節 焊接接頭的形式 第二節 焊縫代號的表示方法 第三節 焊工考試用試件類別、位置與代號 第四節 焊工考試用管材對接焊縫和管板角接頭 第五節 非金屬材料焊接方法、機動化程度與代號 第六節 焊工焊接操作技能考試方法第十三章 焊接安全生產 **節 安全用電 第二節 防止弧光傷害 第三節 發生火災、爆炸事故的原因及預防 第四節 防止有毒有害氣體和煙塵中毒 第五節 防止射線輻射和電磁輻射 第六節 噪聲防護 第七節 焊接勞動條件的改善 第八節 氬弧焊的焊接衛生防護