第1章常用低壓電器
1.1低壓電器的定義及分類(lèi)
1.2電磁式電器的組成與工作原理
1.2.1電磁機(jī)構(gòu)
1.2.2觸點(diǎn)系統(tǒng)
1.2.3滅弧系統(tǒng)
1.3接觸器
1.3.1接觸器的組成及工作原理
1.3.2接觸器的分類(lèi)
1.3.3接觸器的主要技術(shù)參數(shù)
1.3.4接觸器的選擇與使用
1.3.5接觸器的圖形符號(hào)與文字符號(hào)
1.4繼電器
1.4.1繼電器的分類(lèi)和特性
1.4.2電磁式繼電器
1.4.3時(shí)間繼電器
1.4.4熱繼電器
1.4.5速度繼電器
1.4.6固態(tài)繼電器
1.5主令電器
1.5.1控制按鈕
1.5.2行程開(kāi)關(guān)
1.5.3接近開(kāi)關(guān)
1.5.4萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)
1.6信號(hào)電器
1.7開(kāi)關(guān)電器
1.7.1刀開(kāi)關(guān)
1.7.2低壓斷路器
1.8熔斷器
1.8.1熔斷器的結(jié)構(gòu)和工作原理
1.8.2熔斷器的類(lèi)型
1.8.3熔斷器的主要技術(shù)參數(shù)
1.8.4熔斷器的選擇
1.9電磁執(zhí)行器件
1.9.1電磁鐵
1.9.2電磁閥
1.9.3電磁制動(dòng)器
習(xí)題與思考題
第2章基本電氣控制電路
2.1電氣控制電路的繪制原則及標(biāo)準(zhǔn)
2.1.1電氣圖中的圖形符號(hào)及文字符號(hào)
2.1.2電氣原理圖的繪制原則
2.1.3電氣安裝接線圖
2.1.4電氣元器件布置圖
2.2交流電動(dòng)機(jī)的基本控制電路
2.2.1三相籠型異步電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)控制電路
2.2.2三相籠型異步電動(dòng)機(jī)減壓起動(dòng)控制電路
2.2.3三相繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)控制電路
2.2.4三相籠型異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制電路
2.2.5三相籠型異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路
2.2.6組成電氣控制電路的基本規(guī)律
2.2.7電氣控制電路中的保護(hù)環(huán)節(jié)
2.3典型生產(chǎn)機(jī)械電氣控制電路的分析
2.3.1電氣控制電路分析的基礎(chǔ)
2.3.2電氣原理圖閱讀分析的方法與步驟
2.3.3C650型臥式車(chē)床電氣控制電路的分析
2.4電氣控制電路的一般設(shè)計(jì)法
2.4.1一般設(shè)計(jì)法的主要原則
2.4.2一般設(shè)計(jì)法中應(yīng)注意的問(wèn)題
2.4.3一般設(shè)計(jì)法控制電路舉例
習(xí)題與思考題
第3章可編程序控制器概述
3.1PLC的產(chǎn)生及定義
3.1.1PLC的產(chǎn)生
3.1.2PLC的定義
3.2PLC的發(fā)展與應(yīng)用
3.2.1PLC的發(fā)展歷程
3.2.2PLC的發(fā)展趨勢(shì)
3.2.3PLC的應(yīng)用領(lǐng)域
3.3PLC的特點(diǎn)
3.4PLC的分類(lèi)
3.4.1按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)
3.4.2按功能分類(lèi)
3.4.3按I/O點(diǎn)數(shù)分類(lèi)
3.4.4按生產(chǎn)廠家分類(lèi)
3.5PLC的硬件結(jié)構(gòu)和各部分的作用
3.6PLC的工作原理
3.6.1PLC控制系統(tǒng)的組成
3.6.2PLC循環(huán)掃描的工作過(guò)程
3.6.3PLC用戶程序的工作過(guò)程
3.6.4PLC工作過(guò)程舉例說(shuō)明
3.6.5輸入、輸出延遲響應(yīng)
3.6.6PLC對(duì)輸入、輸出的處理規(guī)則
習(xí)題與思考題
第4章S7-200 SMART PLC的接口模塊與系統(tǒng)配置
4.1S7-200 SMART PLC控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成
4.2S7-200 SMART PLC的擴(kuò)展模塊
4.2.1數(shù)字量擴(kuò)展模塊
4.2.2模擬量擴(kuò)展模塊
4.2.3信號(hào)板
4.3S7-200 SMART PLC的系統(tǒng)配置
4.3.1*大I/O配置的限制條件
4.3.2擴(kuò)展模塊的編址
4.3.3內(nèi)部電源的負(fù)載能力
習(xí)題與思考題
第5章S7-200 SMART PLC的基本指令及應(yīng)用
5.1PLC的編程語(yǔ)言
5.2數(shù)據(jù)類(lèi)型與存儲(chǔ)區(qū)域
5.2.1數(shù)制
5.2.2數(shù)據(jù)類(lèi)型與范圍
5.2.3存儲(chǔ)器與存儲(chǔ)區(qū)
5.3S7-200 SMART PLC的編程元件
5.3.1編程元件的分類(lèi)
5.3.2編程元件的地址范圍
5.4尋址方式
5.5程序結(jié)構(gòu)與編程規(guī)約
5.5.1程序結(jié)構(gòu)
5.5.2編程的一般規(guī)約
5.6S7-200 SMART PLC的基本指令
5.6.1位邏輯指令
5.6.2立即I/O指令
5.6.3邏輯堆棧指令
5.6.4取反指令與空操作指令
5.6.5正/負(fù)跳變指令
5.6.6定時(shí)器指令
5.6.7計(jì)數(shù)器指令
5.6.8比較指令
5.6.9移位寄存器指令
5.6.10順序控制繼電器指令
5.7典型控制環(huán)節(jié)的PLC程序設(shè)計(jì)
5.7.1單向運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)起、停控制程序
5.7.2單按鈕起、停控制程序
5.7.3具有點(diǎn)動(dòng)調(diào)整功能的電動(dòng)機(jī)起、停控制程序
5.7.4電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)控制程序
5.7.5大功率電動(dòng)機(jī)的星-三角減壓起動(dòng)控制程序
5.7.6閃爍控制程序
5.7.7瞬時(shí)接通/延時(shí)斷開(kāi)程序
5.7.8定時(shí)器、計(jì)數(shù)器的擴(kuò)展程序
5.7.9高精度時(shí)鐘程序
5.7.10多臺(tái)電動(dòng)機(jī)順序起、停控制程序
5.7.11故障報(bào)警程序
5.8梯形圖編寫(xiě)規(guī)則
習(xí)題與思考題
第6章S7-200 SMART PLC的功能指令與應(yīng)用
6.1S7-200 SMART PLC的基本功能指令
6.1.1數(shù)據(jù)傳送指令
6.1.2數(shù)學(xué)運(yùn)算指令
6.1.3數(shù)據(jù)處理指令
6.2程序控制指令
6.2.1有條件結(jié)束指令
6.2.2暫停指令
6.2.3監(jiān)視定時(shí)器復(fù)位指令
6.2.4跳轉(zhuǎn)與標(biāo)號(hào)指令
6.2.5循環(huán)指令
6.3局部變量表與子程序
6.3.1局部變量表
6.3.2子程序
6.4中斷程序與中斷指令
6.4.1中斷程序
6.4.2中斷指令
6.5PID指令及應(yīng)用
6.5.1PID回路指令及應(yīng)用
6.5.2PID向?qū)?br />6.5.3PID參數(shù)自整定
6.5.4S7-200 SMART PLC結(jié)合智能儀表實(shí)現(xiàn)PID控制
習(xí)題與思考題
第7章S7-200 SMART PLC的通信及網(wǎng)絡(luò)
7.1SIEMENS工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)
7.1.1SIEMENS PLC網(wǎng)絡(luò)的層次結(jié)構(gòu)
7.1.2網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備
7.1.3網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議
7.1.4通信連接
7.2以太網(wǎng)通信及應(yīng)用
7.2.1以太網(wǎng)通信概述
7.2.2S7-200 SMART CPU之間的通信
7.2.3S7-200 SMART CPU與SMART LINE觸摸屏之間的通信
7.3自由口通信及應(yīng)用
7.3.1自由口通信概述
7.3.2自由口通信指令
7.3.3自由口通信應(yīng)用實(shí)例
7.4Modbus RTU通信及應(yīng)用
7.4.1Modbus RTU通信概述
7.4.2Modbus RTU主站指令與從站指令
7.4.3Modbus RTU通信應(yīng)用實(shí)例一
7.4.4Modbus RTU通信應(yīng)用實(shí)