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連續煉銅基礎理論及工藝優化研究

包郵 連續煉銅基礎理論及工藝優化研究

出版社:中南大學出版社出版時間:2023-10-01
開本: 24cm 頁數: 232頁
本類榜單:工業技術銷量榜
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連續煉銅基礎理論及工藝優化研究 版權信息

  • ISBN:9787548754602
  • 條形碼:9787548754602 ; 978-7-5487-5460-2
  • 裝幀:一般膠版紙
  • 冊數:暫無
  • 重量:暫無
  • 所屬分類:>

連續煉銅基礎理論及工藝優化研究 內容簡介

本書采用理論研究、模擬仿真和生產實踐相結合的研究方法,針對富氧底吹連續煉銅開展了熱力學模擬研究,優化了大型化底吹熔煉和底吹連續吹煉多相平衡模型,開發了并行粒子群高效求解算法;明晰了大型化和連續化生產對熔煉溫度、氧分壓、硫分壓和渣含銅等參數的影響;計算了大型化底吹銅熔煉過程伴生有價金屬和雜質元素分配行為,形成了元素定向分離富集調控措施;揭示了富氧底吹銅锍連續吹煉過程機理,明晰了連續吹煉過程多相演變和體系氧分壓、硫分壓變化規律;明確了連續吹煉原料成分和工藝參數,對伴生元素多相分配規律影響,優化了合理原料成分和工藝參數,強化了連續吹煉過程;對比典型銅熔煉I藝和銅锍吹煉工藝,明晰了富氧底吹連續煉銅工藝特性,明確了影響伴生雜質元素定向分離富集關鍵因素,為富氧底吹煉銅大型化連續化生產實踐提供理論指導。

連續煉銅基礎理論及工藝優化研究 目錄

第1章 緒論 1.1 連續煉銅技術現狀及發展 1.1.1 雙閃煉銅法 1.1.2 雙頂吹煉銅法 1.1.3 側頂吹連續煉銅法 1.1.4 富氧底吹連續煉銅法 1.2 銅高溫冶金相平衡研究現狀 1.2.1 相平衡研究方法 1.2.2 Cu-Fe-O-S-Si體系相平衡 1.2.3 銅冶金過程元素多相分配 1.3 計算機模擬在冶金中的應用 1.3.1 多相平衡建模原理 1.3.2 多相平衡模型求解算法 1.3.3 元素多相分配熱力學模擬 1.4 研究意義及研究內容 1.4.1 研究意義 1.4.2 研究內容 1.4.3 研究思路 第2章 研究方法 2.1 富氧底吹連續煉銅生產數據 2.1.1 大型化底吹銅熔煉 2.1.2 銅锍連續吹煉 2.2 多相平衡研究方法 2.2.1 多相平衡模型 2.2.2 模型求解算法 第3章 并行粒子群算法開發與應用 3.1 多線程并行粒子群算法 3.1.1 并行粒子群算法開發 3.1.2 并行粒子群算法測試 3.2 算法在底吹熔煉過程中的應用 3.2.1 熔煉多相平衡模型計算 3.2.2 模擬結果驗證 3.3 算法在連續吹煉過程中的應用 3.3.1 連續吹煉多相平衡模型計算 3.3.2 模擬計算結果驗證 3.4 本章小結 第4章 大型化底吹熔煉過程元素定向分離富集 4.1 貴金屬元素銅锍定向富集 4.1.1 爐渣中貴金屬損失形式 4.1.2 原料成分對貴金屬富集的影響 4.1.3 工藝參數對貴金屬富集的影響 4.2 雜質元素氧化造渣定向脫除 4.2.1 雜質元素造渣反應熱力學 4.2.2 原料成分對雜質脫除的影響 4.2.3 工藝參數對雜質脫除的影響 4.3 雜質元素氣相揮發定向脫除 4.3.1 伴生元素熱力學行為 4.3.2 原料成分變化對雜質脫除的影響 4.3.3 工藝參數對雜質脫除的影響 4.4 造锍熔煉工藝優化 4.5 本章小結 第5章 富氧底吹銅锍連續吹煉過程機理 5.1 連續吹煉反應熱力學 5.2 連續吹煉氧化期反應機理 5.2.1 平衡銅相 5.2.2 平衡銅锍相 5.2.3 平衡氣相 5.2.4 平衡渣相 5.3 連續吹煉還原期機理 5.3.1 主金屬熱力學行為 5.3.2 伴生元素熱力學行為 5.4 本章小結 第6章 底吹銅锍連續吹煉過程元素定向分離富集 6.1 貴金屬元素定向富集 6.1.1 貴金屬損失形式 6.1.2 原料成分對貴金屬富集的影響 6.1.3 工藝參數對貴金屬富集的影響 6.2 造渣元素定向脫除 6.2.1 原料成分對雜質脫除的影響 6.2.2 工藝參數對雜質脫除的影響 6.3 第V主族元素定向脫除 6.3.1 原料成分變化對雜質脫除的影響 6.3.2 工藝參數對雜質脫除的影響 6.4 連續吹煉工藝優化 6.5 本章小結 第7章 連續煉銅雜質元素脫除影響因素分析 7.1 大型化底吹熔煉工藝 7.1.1 雜質熔煉過程反應熱力學 7.1.2 不同熔煉工藝銻分配差異 7.1.3 富氧底吹熔煉銻分配行為 7.2 底吹連續吹煉工藝 7.2.1 雜質吹煉過程反應熱力學 7.2.2 不同吹煉工藝砷分配差異 7.2.3 底吹連續吹煉砷分配行為 7.3 本章小結 第8章 結論與展望 8.1 結論 8.2 創新點 8.3 展望 參考文獻
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