1 緒論
1．1 連鑄坯中心偏析與疏松的形成及控制手段
1．1．1 連鑄坯中心偏析與疏松的形成機理
1．1．2 連鑄坯中心偏析與疏松的控制手段
1．2 連鑄坯凝固末端壓下工藝機理及關鍵參數
1．2．1 壓下區間
1．2．2 壓下量
1．2．3 壓下效率
1．3 凝固末端壓下的發展歷程與代表性技術
1．3．1 凝固末端靜態輕壓下
1．3．2 凝固末端動態輕壓下
1．3．3 凝固末端重壓下
1．4 各章節結構及關聯性
參考文獻
2 壓下過程連鑄坯金屬流變特性及本構模型
2．1 固相區的變形特征與本構模型
2．1．1 固相區壓下過程金屬流變特征
2．1．2 本構模型及其適用性
2．1．3 典型鋼種的本構模型
2．2 兩相區的變形特征與本構模型
2．2．1 兩相區壓下過程金屬流變特征
2．2．2 兩相區微觀組織演變規律
2．2．3 連鑄坯兩相區本構模型
參考文獻
3 壓下過程連鑄坯變形與裂紋風險
3．1 連鑄全程熱/力學行為規律研究
3．1．1 大方坯連鑄坯熱/力耦合仿真模型及壓下變形規律分析
3．1．2 寬厚板坯連鑄坯熱/力耦合仿真模型及壓下變形規律
3．2 壓下過程連鑄坯裂紋萌生、擴展臨界應變研究
3．2．1 連鑄坯中間裂紋萌生臨界應變測定
3．2．2 連鑄坯角部裂紋擴展臨界應變測定
3．3 基于熱/力學規律的壓下過程裂紋風險預測研究
3．3．1 軸承鋼GCrl5大方坯中間裂紋萌生風險分析
3．3．2 微合金鋼Q345E寬厚板坯中間裂紋萌生風險分析
3．3．3 鈦微合金鋼角部裂紋擴展風險分析
參考文獻
4 壓下過程連鑄坯中心縮孔閉合規律
4．1 連鑄坯中心區域縮孔形貌、分布及預測
4．1．1 連鑄坯凝固過程縮孔形成及其預測方法
4．1．2 寬厚板坯疏松帶分布與縮孔形貌
4．1．3 大方坯疏松帶分布及內部縮孔形貌
4．2 寬厚板坯壓下過程縮孔演變規律研究
4．2．1 宏觀縮孔演變規律研究
4．2．2 微觀縮孔演變規律研究
4．3 大方坯壓下過程縮孔演變規律研究
4．3．1 大方坯凝固末端壓下過程熱/力耦合計算模型
4．3．2 等速驅動下縮孔演變規律
4．3．3 差速驅動下縮孔演變規律
4．3．4 大方坯壓下縮孔閉合度預測方程
參考文獻
5 壓下過程連鑄坯溶質傳輸規律
5．1 多外場調控下大方坯溶質傳輸規律研究
5．1．1 多外場下連鑄大方坯多相凝固模型
5．1．2 多相凝固模型邊界條件
5．1．3 多相凝固模型驗證
5．1．4 大方坯溶質傳輸行為研究
5．2 多外場調控下寬厚板坯溶質傳輸規律研究
5．2．1 基于多相凝固模型的坯殼變形模型
5．2．2 模型參數及計算流程
5．2．3 耦合計算模型驗證
5．2．4 寬厚板坯溶質傳輸行為規律
5．3 熱裝送過程中縮孔偏析演變規律的研究
5．3．1 重軌鋼鑄坯微觀縮孔形貌特征
5．3．2 均熱過程對縮孔處微觀偏析的影響
5．3．3 縮孔處微觀偏析擴散動力學
參考文獻
6 壓下過程連鑄坯組織演變規律
6．1 壓下過程連鑄坯再結晶規律
6．1．1 壓下過程鑄坯動態再結晶規律
6．1．2 壓下過程鑄坯靜態再結晶規律
6．1．3 壓下過程鑄坯亞動態再結晶規律
6．2 加熱過程組織演變規律
6．2．1 加熱過程寬厚板坯的組織演變
6．2．2 加熱過程大方坯組織演變規律
參考文獻
7 凝固末端壓下關鍵工藝控制裝備及應用
7．1 連鑄坯凝固末端壓下關鍵技術
7．1．1 兩階段連續壓下工藝
7．1．2 高效擠壓控制技術
7．1．3 寬厚板坯非均勻凝固前沿壓下工藝
7．1．4 大方坯拉矯機輥縫在線標定技術
7．1．5 考慮溶質偏析分布與坯殼厚度實時校驗的凝固末端在線定位技術
7．1．6 “單點+連續”重壓下工藝
7．1．7 裂紋風險預測控制技術
7．1．8 凝固末端壓下過程控制系統
7．2 寬厚板坯增強型緊湊扇形段關鍵設計
7．2．1 扇形段鑄輥結構設計及校核
7．2．2 扇形段鑄輥軸承組配合設計
7．2．3 扇形段鑄輥驅動系統配置設計
7．2．4 扇形段關鍵支護結構優化分析
7．3 大方坯漸變曲率凸型輥設計
7．3．1 漸變曲率凸型輥設計方法
7．3．2 漸變曲率凸型輥結構設計
7．4 凝固末端壓下技術的典型應用
7．4．1 寶鋼梅山230mm厚板坯連鑄產線
7．4．2 寶鋼股份320mm×425mm大方坯連鑄產線
7．4．3 攀鋼360mm×450mm大方坯連鑄產線
7．4．4 唐鋼中厚板280mm寬厚板坯連鑄產線
參考文獻
索引