**章　大野耐一先生的教誨 教誨1 即使進行了說明，也沒人能理解，只好在現場仔細指導 教誨2 改善就是要“向*終工程靠近” 教誨3 不是現在要組裝的車輛的零件，不放在生產線邊 教誨4 批量形成會妨礙制造技術的進步 教誨5 十人中的九人或是十人中的一人 教誨6 班長是破壞標準的人 教誨7 多能工化是要讓他也學會下一工程的工作，讓物料向*終工程流動 教誨8 那圖右上方的紅圈是什么？ 教誨9 是你這個課長讓他做的？還是作業者自作主張？到底是誰？ 教誨10 行燈的標準作業是一亮燈就過去 教誨11 標準作業是看板的起源 教誨12 按“啟動開關”時，作業者是靜止的。不能邊走邊按嗎？ 教誨13 買了昂貴的設備，為何還要讓領高薪的優秀班長來操作？ 教誨14 制造部的技術員要成為橫向緯紗 教誨15 看板的*小收容數是五個 第二章　經營者的職責——讓豐田生產方式保持成功 針對豐田生產方式的管理與組織 根據制造環境的變化，改變組織 領會制造的基本——看現場的方法、物的四種狀態 第三章　管理者的職責——讓部下能夠工作順利 對各位管理者的期許 為部下構建有利于推動“物的流動化”的環境 把權限轉移給現場——培育能擔大任的督導者 構建能激發干勁、維持干勁的生產線 第四章　派駐海外經營者的職責 1. 向外派各國的經營者、有外派經驗者取經 2. 將海外工廠的經營想象成三層樓房 3. 培養能說“對不起”的職場文化 4. 以豐田生產方式作為經營的支柱 5. 在公司內外推動豐田生產方式 6. 從當地管理者中，選任供貨商的指導者 7. 在供貨商推行豐田生產方式 8. 經營者一年應指導訪問供貨商三次以上 9. 工廠可由廠長以下的當地管理、督導者營運 10. 以日語為公司的共通語言 11. 成為被信賴的經營者——尊重對方，你也會深得信賴