1 數字化設計與制造基礎
1．1 數字化設計與制造技術概述
1．1．1 數字化設計與制造概念
1．1．2 數字化設計與制造的內容
1．1．3 數字化設計與制造的學科體系
1．2 數字化造型技術
1．3 數字化仿真技術
1．4 數字化制造技術
1．5 產品數字化開發的集成技術

2 齒輪設計與制造實例
2．1 齒輪設計與制造方法
2．1．1 常見齒輪設計流程
2．1．2 典型圓柱齒輪制造工藝
2．2 項目任務介紹
2．3 項目方案設計
2．4 設計計算
2．4．1 RV減速器配齒的計算
2．4．2 漸開線行星齒輪強度校核
2．4．3 漸開線齒輪齒廓方程的推導
2．4．4 外嚙合標準漸開線直齒輪的基本幾何參數
2．4．5 Matlab計算程序
2．5 結構設計
2．6 工程圖設計
2．7 零件的CAM加工
2．7．1 通用CAM軟件加工方法
2．7．2 專用機床及專用軟件加工

3 凸輪機構設計與制造實例
3．1 凸輪機構簡介
3．1．1 凸輪機構的組成及應用
3．1．2 凸輪機構的類型
3．1．3 凸輪機構設計的基本名詞術語
3．1．4 凸輪機構設計的主要問題
3．1．5 從動件的運動規律
3．1．6 凸輪輪廓曲線的設計
3．1．7 凸輪輪廓曲線設計的基本原理（反轉法）
3．1．8 凸輪輪廓曲線設計的圖解法實例
3．1．9 凸輪輪廓曲線設計的解析法
3．2 項目任務介紹與方案設計
3．3 設計計算
3．3．1 凸輪輪廓曲線解析方程
3．3．2 本項目實例分析
3．3．3 Matlab計算程序
3．4 結構設計
3．5 典型結構CAM加工
3．5．1 創建程序
3．5．2 創建幾何體
3．5．3 創建刀具
3．5．4 創建工序
3．5．5 生成NC代碼

4 夾具設計與制造實例
4．1 專用夾具的基本要求和設計步驟
4．1．1 對專用夾具的基本要求
4．1．2 專用夾具設計步驟
4．2 夾具體的設計
4．2．1 對夾具體的要求
4．2．2 夾具體毛坯的類型
4．3 專用夾具設計示例
4．4 夾具總圖上尺寸、公差和技術要求的標注
4．4．1 夾具總圖上應標注的尺寸和公差
4．4．2 夾具總圖上應標注的技術要求
4．4．3 夾具總圖上公差值的確定
4．5 工件在夾具上加工的精度分析
4．5．1 影響加工精度的因素
4．5．2 保證加工精度的條件
4．6 夾具的經濟分析
4．6．1 經濟分析的原始數據
4．6．2 經濟分析的計算步驟
4．7 項目任務介紹
……
5 模具設計與制造實例
6 數控滑臺設計與制造實例
7 機床輔助機構設計與制造實例
參考文獻