前言第1章防爆電氣設備111概述112防爆電氣設備的通用要求1121運行環境和設備類別1122防爆標志4123電纜引入裝置613隔爆型電氣設備9131防爆原理9132防爆結構和安全要求914增安型電氣設備18141防爆原理19142防爆結構和安全要求1915正壓型電氣設備28151防爆原理28152防爆結構和安全要求2916本質安全型電氣設備和電路37161防爆原理37162防爆結構和安全要求3817其他防爆型電氣設備43171澆封型電氣設備43172油浸型電氣設備49173充砂型電氣設備50第2章防爆鑄造工藝基礎5321概述5322鑄造合金的種類和特性53221鑄造鐵合金53222鑄造鋁合金5623砂型鑄造59231砂型鑄造工藝過程簡述59232鑄造工藝圖60233造型方法62234澆注位置和分型面63235鑄造工藝參數66236型芯及固定69237澆注系統7124鑄件可能出現的缺陷、成因和預防72241鑄件缺陷（1）：縮孔和縮松72242鑄件缺陷（2）：氣孔73243鑄件缺陷（3）：應力、變形和裂紋75244鑄件缺陷（4）：鑄件壁厚厚薄不均勻7625鑄件質量檢驗和表觀缺陷修補78251鑄件質量檢驗78252鑄件表觀缺陷修補8126鑄件結構設計的一般原則83261鑄件的公差83262鑄件結構設計的基本原則86第3章防爆金屬焊接工藝基礎9131概述9132金屬焊接的一般概念91321金屬焊接的種類91322焊條94323焊絲101324焊條和焊絲選用的基本原則103325電弧焊104326氣焊106327釬焊10933常用金屬材料的焊接110331幾種防爆電氣設備用金屬材料的焊接111332金屬材料和焊接方法的適配性11434金屬焊接結構件可能出現的缺陷、成因和預防114341焊接結構件缺陷(1)：焊接應力和焊接變形115342焊接結構件缺陷(2)：焊縫常見缺陷118343焊接結構件缺陷(3)：鑄鐵焊縫的白口組織12035金屬焊接結構設計的一般原則120351工件材料和焊接方法的選擇121352焊縫的布置和焊縫型式的選擇121353金屬焊接結構的圖樣標注127第4章防爆鈑金制作工藝基礎13141概述13142薄板彎曲的基本概念131421薄板中性層及其準則131422彎曲薄板展開長度的計算13243幾種特殊結構彎曲薄板工件的鈑金展開圖13544薄板工件的鈑金制作與裝配138441薄板工件的鈑金制作138442薄板鈑金工件的連接與組裝140第5章防爆機械加工工藝基礎14251概述14252防爆機械加工工藝規程142521防爆機械加工工藝規程的制訂142522隔爆型零件的結構工藝性分析143523隔爆型零件機械加工工藝路線的選擇148524隔爆型零件機械加工工序尺寸的計算155525隔爆型零件機械加工定位基準的選擇160526隔爆型零件機械加工工藝卡片的編制16253隔爆型零件機械加工的基本概念163531機械零件加工質量的概念163532機械加工精度164533加工表面質量176第6章防爆電氣絕緣工藝基礎18261概述18262防爆電氣常用絕緣材料18263浸漬186631浸漬工藝方法186632浸漬工藝過程中防爆安全注意事項18964靜電噴塑191641靜電噴塑的工藝方法191642靜電噴塑的質量檢驗19465防爆絕緣零部件195651絕緣塑料件設計的一般要求195652防爆塑料件結構：凸臺、凸筋和嵌件202653防爆塑料件結構：塑料件與金屬件的軸哠配合間隙206第7章防爆電氣制造工藝基礎21371概述21372防爆電氣零件的機械加工214721防爆電氣零件機械加工工藝規程編制示例214722防爆電氣零件機械加工工藝卡片編制示例21673防爆電氣設備的總成裝配221731零部件確認原則和基本裝配方法221732防爆電氣設備裝配工藝規程226733防爆電氣設備的結構裝配工藝性230734防爆電氣設備裝配工藝規程制訂示例23174防爆電氣裝配：原則要求和基本方法241741防爆電氣設備內電氣元器件的布置與安裝241742防爆電氣設備內印制電路板上元器件的布置與安裝242743防爆電氣設備內導線的布置和連接24475防爆機械裝配：原則要求和基本方法245751各種防爆型式設備的裝配245752電纜引入裝置的裝配24876涂敷24977調整和檢測250第8章防爆電機制造工藝基礎25281概述25282交流電機制造工藝概要252821電機主要零部件制造：鐵心沖片和壓裝252822電機主要零部件制造：定子繞組和嵌裝、絕緣浸漬261823電機主要零部件制造：籠型轉子和靜/動平衡校正269824交流電動機裝配27783隔爆型(Exd)交流電動機：防爆結構和安全要求281831防爆結構281832安全要求28284增安型(Exe)交流電動機：防爆結構和安全要求290841防爆結構290842安全要求290參考文獻295