項目一 車床加工的基本知識任務一 車床的基本知識一、車床的基本工作內容二、車床的構造及各部分的用途三、車床的型號任務二 車刀的基本知識一、車刀的種類和基本用途二、車刀的幾何形狀和角度三、車刀的材料任務三 金屬切削原理的基本知識一、切削過程中的物理現象二、切削用量任務四 量具與工件的檢測一、測量單位二、測量工具項目二 簡單零件的加工任務一 車簡單軸類零件一、軸類零件的裝夾二、加工軸類零件的車刀三、軸類零件的車削工藝分析四、軸類工件的車削質量分析任務二 切斷與車槽一、切斷二、車槽任務三 車簡單套類零件一、鉆孔二、擴孔和锪孔三、車孔四、絞孔五、套類零件的車削工藝分析六、套類零件工件的車削質量分析任務四 車圓錐面一、圓錐組成及其基本參數二、車圓錐主要方法三、圓錐的檢測四、圓錐面的車削質量分析任務五 車成形面和表面修飾一、成形面加工二、表面修飾任務六 車螺紋一、螺紋的基礎知識二、螺紋車刀三、車螺紋時車床的調整四、車三角形螺紋五、車矩形螺紋六、車梯形螺紋和鋸齒形螺紋七、螺紋的測量八、螺紋車削的質量分析項目三 復雜零件的裝夾與加工任務一 細長軸工件的車削一、細長軸的裝夾二、車細長軸的方法三、工件的熱變彤l伸長任務二 薄壁零件的車削一、薄壁零件的裝夾二、車薄壁零件的方法任務三 偏心零件和曲軸的車削一、偏心件的裝夾與車削二、曲軸的車削三、偏心距的測量任務四 不規則零件的裝夾項目四 工藝規程任務一 機械加工工藝過程概述任務二 定位基準的選擇一、基準的分類二、定位基準的選擇任務三 工藝路線的制訂一、工藝過程階段的劃分二、工序的安排三、典型工件的工藝路線任務四 機械加工工藝規程項目五 提高車床勞動生產率任務一 概述任務二 縮短勞動時間的具體方法一、縮短基本時間的方法二、縮短輔助時間的方法項目六 綜合訓練任務一 加工臺階軸任務二 加工臺階直通孔套任務三 加工內、外圓錐配合組件任務四 加工內、外螺紋配合件附表附表1 莫氏圓錐的尺寸附表2 米制圓錐的尺寸附表3 普通螺紋的基本尺寸（GB/196-2003）附表4 55°非密封的管螺紋尺寸附表5 60°圓錐管螺紋密封的管螺紋尺寸附表6 梯形螺紋的基本尺寸