第1章 緒論
1.1互換性概述
1.1.1互換性的基本概念
1.1.2互換性生產的實現
1.2課程的性質、任務和基本要求
習題

第2章 極限與配合
2.1極限與配合的基本術語與定義
2.1.1軸和孔
2.1.2有關尺寸的術語與定義
2.1.3有關偏差、公差的術語與定義
2.1.4有關配合的術語與定義
2.2極限與配合國家標準的基本內容
2.2.1標準公差系列
2.2.2基本偏差系列
2.2.3公差帶
2.2.4配合代號及其標注
2.2.5一般公差--線性尺寸的未注公差
2.3極限與配合的選用
2.3.1配合制的選用
2.3.2公差等級的選用
2.3.3配合的選用
習題

第3章 技術測量基礎
3.1技術測量的基礎知識
3.1.1技術測量的概念
3.1.2計量器具的基本技術指標
3.1.3測量方法
3.1.4長度測量中常用計量器具的測微原理與基本結構
3.2孔軸尺寸檢測與量具和量儀的選擇
3.2.1光滑極限量規檢驗孔軸尺寸的合格性
3.2.2用普通測量器具檢測孔、軸尺寸
3.2.3誤收與誤廢
3.2.4安全裕度與驗收極限
3.2.5計量器具的選擇
3.2.6計量器具選擇實例
3.3測量誤差的基本知識
3.3.1測量誤差的基本概念
3.3.2測量誤差產生的原因
3.3.3測量誤差的基本類型及處理原則
3.4計量器具的維護與保養
3.4.1計量器具的檢定
3.4.2計量器具的維護與保養
習題

第4章 形狀和位置公差及其誤差的檢測
4.1概述
4.1.1零件的幾何要素及其分類
4.1.2形狀和位置公差標準
4.2形位誤差和形位公差
4.2.1形狀誤差和位置誤差
4.2.2形位公差及其檢測原則
4.3形狀公差與形狀誤差的檢測
4.3.1直線度
4.3.2平面度
4.3.3圓度
4.3.4圓柱度
4.4位置公差與位置誤差的檢測
4.4.1定向位置公差及誤差的檢驗
4.4.2定位公差及誤差的檢驗
4.4.3跳動公差
4.5線輪廓度與面輪廓度
4.5.1線輪廓度與面輪廓度
4.5.2線輪廓度與面輪廓度的檢測
4.6公差原則簡介
4.6.1基本概念
4.6.2公差原則
4.7形位公差的選用
習題

第5章 表面粗糙度及其檢測
5.1概述
5.1.1表面粗糙度的概念
5.1.2表面粗糙度對零件使用性能的影響
5.2表面粗糙度的評定
5.2.1基本術語和評定基準
5.2.2表面粗糙度的評定參數
5．3表面粗糙的標注
5．3．1表面粗糙度的標注符號
5．3．2表面粗糙度的標注
5．4表面粗糙度的檢測
5．5表面粗糙度的選擇
習題

第6章　普通螺紋結合的互換性
6．1概述
6．1．1螺紋的種類及螺紋結合的基本要求
6．1．2普通螺紋的基本牙型和幾何參數
6．2螺紋幾何參數誤差對互換性的影響
6．2．1螺距誤差的影響
6．2．2牙型半角誤差的影響
6．2．3螺紋的作用中徑及保證螺紋互換性的條件
6．2．4螺紋大、小徑的影響
6．3普通螺紋的公差與配合
6．3．1普通螺紋的公差等級
6．3．2螺紋公差帶
6．3．3普通螺紋的旋合長度與配合精度
6．3．4普通螺紋在圖樣上的標記
6．3．5螺紋表格應用示例
6．4普通螺紋的檢測
6．4．1綜合測量
6．4．2單項測量
習題

第7章　平鍵、花鍵、滾動軸承公差及其誤差檢測
7．1普通平鍵的公差與配合
7．1．1概述
7．1．2平鍵連接的公差與配合
7．2矩形花鍵連接的公差及其誤差檢測
7．2．1概述
7．2．2矩形花鍵連接
7．2．3矩形花鍵的公差與配合
7．2．4花鍵連接的標注
7．2．5矩形花鍵的檢測
7．3滾動軸承的公差與配合
7．3．1滾動軸承的類型
7．3．2滾動軸承公差
7．3．3滾動軸承與軸和外殼孔的配合及選擇
習題
參考文獻