第1章 基礎資料1
1??1 法定計量單位、單位換算及面積、體積計算1
1??1??1 化學元素周期表1
1??1??2 SI計量單位及代號1
1??1??3 英制計量單位及代號2
1??1??4 單位換算3
1??1??5 面積、體積計算12
1??2 物質的熱力學和傳遞性質15
1??2??1 黏度15
1??2??2 燃燒熱38
1??2??3 熱容42
1??2??4 蒸發潛熱47
1??2??5 蒸氣壓48
1??2??6 溶解度56
1??3 常用物質的物理、化學數據60
1??3??1 干空氣密度和飽和水蒸氣含量表60
1??3??2 幾種常用氣體的物理化學數據62
1??3??3 氨的性質63
1??3??4 氟里昂的性質65
1??3??5 純烴的主要理化性質66
1??3??6 水和水蒸氣的熱力學性質數據70
1??3??7 幾種常用液體的物理化學數據84
1??3??8 油品的安全性質84
1??3??9 幾種液體的相對密度85
1??3??10 幾種固體物料的物性數據85
1??3??11 幾種耐火、保溫材料在不同溫度下的熱導率86
1??4 易燃、易爆物質的自燃點和爆炸極限86
1??5 石油化工企業工作場所有害氣體的濃度限制87
1??6 石油化工企業廠內各類地點噪聲限制標準88
1??7 國家對石油化工裝置三廢排放的規定指標89
1??7??1 合成氨工業水污染物排放標準89
1??7??2 石油煉制工業水污染物排放標準91
1??7??3 石油化工企業惡臭污染物排放標準92
1??8 石油化工裝置清潔生產標準93
1??8??1 石油煉制行業清潔生產標準93
1??8??2 氮肥行業清潔生產評價指標體系97
1??9 石油化工企業的防火要求103
第2章 設備120
2??1 靜設備120
2??1??1 壓力容器120
2??1??2 常壓容器131
2??1??3 換熱器136
2??1??4 加熱爐156
2??1??5 石油化工裝置設備腐蝕特性與選材178
2??2 動設備192
2??2??1 泵192
2??2??2 壓縮機和鼓風機244
2??2??3 工業汽輪機及燃氣輪機277
2??2??4 軸封及機械密封288
2??2??5 轉動設備的易損件及備件管理300
2??2??6 大型轉動設備的運行狀態監測和故障診斷303
第3章 管道308
3??1 管線材料的尺寸系列及管線選擇308
3??1??1 管道的種類、型號和規格308
3??1??2 鋼管的選擇312
3??2 管件及緊固件366
3??2??1 管件的種類366
3??2??2 管件連接形式的適用場合417
3??2??3 緊固件417
3??3 管線的設計與布置425
3??3??1 管線設計、布置的一般規定425
3??3??2 管線設計、布置的防火與安全規定425
3??3??3 管線的布置425
3??4 管道的施工與驗收425
3??4??1 管道的施工與驗收應執行的標準、規范425
3??4??2 當執行SH 3501規范時至少應完成以下程序并達到相應的質量要求425
3??4??3 當執行GB 50235規范時至少應完成以下程序并達到相應的質量要求428
3??5 管道的防腐、保溫、保冷與隔熱431
3??5??1 管道的防腐431
3??5??2 管道保溫、保冷與隔熱的條件432
3??5??3 保溫、保冷、隔熱材料的選擇432
3??5??4 保溫、保冷、隔熱的計算432
3??5??5 幾種保溫材料在不同環境溫度下管道保溫厚度的選擇432
第4章 焊接440
4??1 概述440
4??1??1 焊接工作的基本程序440
4??1??2 切割及焊接方法的種類和英文表示代號440
4??2 焊接標準與規范440
4??2??1 中國國家標準與規范440
4??2??2 中國行業標準與規范441
4??2??3 推薦的焊接規程441
4??3 歐洲管道焊接標準參考444
4??3??1 管道焊接一般要求標準444
4??3??2 鉻鉬鋼管道焊接標準454
4??3??3 奧氏體不銹鋼管焊接標準458
4??3??4 相同和不同材質管件的焊接標準461
4??3??5 低溫用碳鋼管焊接標準462
4??3??6 尿素裝置管道焊接標準465
4??3??7 管道焊接檢驗標準466
4??4 焊接材料473
4??4??1 中國焊條型號的表示方法473
4??4??2 常用焊條熔敷金屬的化學成分和力學性能474
4??4??3 常用國產焊條的簡明應用性能487
4??4??4 氣焊焊絲的種類、化學成分及適用范圍493
4??4??5 常用鋼材焊接時推薦選用的焊接材料494
4??4??6 異種鋼材焊接時焊接材料的選用498
4??4??7 焊接材料的保管、烘干、發放及焊條頭回收的全程管理502
4??4??8 各國（生產廠）電焊條牌號對照503
4??5 焊接工藝508
4??5??1 焊接工藝評定（PQR）方法和焊接工藝規程（WPS）的編制508
4??5??2 低、中碳鋼焊接工藝要點508
4??5??3 低合金鋼焊接工藝要點508
4??5??4 耐熱鋼焊接工藝要點512
4??5??5 低溫用鋼的焊接工藝要點512
4??5??6 鎳和鎳合金焊接工藝要點512
4??5??7 焊條選用要點512
4??6 通過管件進行承插焊時端部間距的確定和控制方法513
4??7 預熱及焊后熱處理514
4??7??1 常用鋼材焊前的預熱溫度514
4??7??2 常用鋼材焊后熱處理溫度514
4??8 焊縫質量檢查515
4??8??1 焊縫外觀檢查515
4??8??2 焊縫表面著色（液體滲透）磁粉檢查（MT) 515
4??8??3 焊縫超聲波、射線檢查515
4??9 焊接中的幾點注意事項515
4??9??1 焊接環境的影響515
4??9??2 焊縫的返修515
第5章 閥門516
5??1 概述516
5??2 閥門的分類及各種閥門適用的介質環境516
5??2??1 閥門的分類516
5??2??2 各類閥門的結構、作用原理和適用的介質環境516
5??3 閥門型號的編制方法和代號含義519
5??4 閥門的選用521
5??4??1 常用閥門的選用及相關技術條件的選定521
5??4??2 安全閥的選型及相關數據的確定551
5??4??3 安全閥的壓力動作工況及壓力試驗552
5??5 閥門試驗552
5??5??1 我國關于閥門試驗的規定552
5??5??2 美國閥門制造商協會關于閥門試驗的規定（摘自API 598) 556
5??6 美國ANSI標準壓力磅級與公稱壓力的關系561
5??7 美國國家標準的閥門材料技術規范和各種材料、壓力等級閥門的
壓力?B-額定值溫度561
5??8 美國ANSI B16??5標準中幾種典型材料和壓力等級法蘭（閥門）
在不同溫度下的使用壓力簡易查對曲線584
5??9 閥門的結構長度和查找方法585
5??10 煉油裝置專用閥門587
第6章 材料595
6??1 概述595
6??1??1 概述595
6??1??2 常用鋼鐵材料牌號的表示方法595
6??1??3 鋼鐵材料機械性能的名稱代號和含義說明596
6??2 中國結構用鋼的主要牌號、化學成分和部分力學性能596
6??2??1 碳素結構鋼596
6??2??2 優質碳素結構鋼597
6??2??3 低合金高強度結構鋼597
6??2??4 合金結構鋼的牌號和化學成分597
6??2??5 易切削結構鋼的牌號和化學成分597
6??2??6 鋼筋混凝土用熱軋鋼筋的主要牌號、化學成分和力學性能597
6??3 氣體保護焊用鋼絲的主要牌號、化學成分和力學性能599
6??4 焊接用不銹鋼絲的主要牌號和化學成分600
6??5 高壓鍋爐用無縫鋼管的主要牌號、化學成分和力學性能601
6??6 中低壓鍋爐用無縫鋼管的主要牌號、化學成分和力學性能601
6??7 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管的主要牌號、化學成分和力學性能602
6??8 化肥用高壓無縫鋼管的主要牌號、化學成分和力學性能603
6??9 石油裂化用無縫鋼管的主要牌號、化學成分和力學性能603
6??10 鍋爐用碳素鋼和低合金鋼鋼板的主要牌號、化學成分和力學性能604
6??11 壓力容器用鋼板的主要牌號、化學成分和力學性能604
6??12 低溫壓力容器用低合金鋼鋼板的主要牌號、化學成分和力學性能605
6??13 石油化工用特種鋼材的主要牌號、化學成分和力學性能605
6??14 中國常用鋼號與國外相同或相近牌號對照606
6??14??1 碳素結構鋼606
6??14??2 優質碳素結構鋼606
6??14??3 低合金高強度結構鋼606
6??14??4 易切削結構鋼606
6??14??5 鋼筋606
6??14??6 中低壓鍋爐用無縫鋼管607
6??14??7 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管607
6??14??8 化肥用高壓無縫鋼管607
6??14??9 石油裂化用無縫鋼管607
6??14??10 耐熱鋼管及高壓鍋爐用無縫鋼管608
6??14??11 壓力容器用鋼板608
6??14??12 低溫壓力容器用低合金鋼鋼板608
6??14??13 鍋爐用碳素鋼和低合金鋼鋼板608
6??14??14 合金結構鋼609
6??14??15 焊接用不銹鋼絲609
6??14??16 配管用鋼管610
6??14??17 高溫用鑄鋼材料611
6??15 中國鋼鐵材料的許用應力612
6??16 中國高合金不銹、耐熱鋼部分鋼號的持久強度和蠕變強度實測參考值623
6??17 碳鋼及合金鋼硬度與強度換算值624
6??18 美國壓力容器用高合金鋼的*大許用抗拉應力626
6??19 美國高合金不銹、耐熱鋼*高推薦使用溫度651
6??20 日本壓力容器規范推薦的不銹鋼的力學性能及設計溫度651
6??21 日本不銹鋼高溫強度保證值653
6??22 日本壓力容器用不銹鋼*大抗拉許用應力654
6??23 型鋼、鋼板的規格尺寸、理論質量和相關特性數據670
6??23??1 國產型鋼670
6??23??2 國產鋼板678
6??23??3 國內、外鋼管的規格尺寸、理論質量和相關特性數據682
6??24 石油化工企業典型裝置的推薦用材料及選用范例730
6??24??1 常減壓蒸餾裝置高溫部位推薦用金屬材料730
6??24??2 催化重整裝置推薦用金屬材料731
6??24??3 制氫裝置用金屬材料732
6??24??4 加氫裂化裝置用金屬材料733
6??24??5 加氫精制裝置用金屬材料735
6??24??6 溶劑脫瀝青裝置用金屬材料736
6??24??7 延遲焦化裝置用金屬材料737
6??24??8 合成氨（甲醇）裝置用金屬材料738
6??24??9 尿素裝置用金屬材料738
6??24??10 醋酸裝置推薦用金屬材料739
6??24??11 硝酸裝置用金屬材料739
第7章 電氣740
7??1 電氣工程基礎知識740
7??1??1 常用電工術語740
7??1??2 電氣技術中的常用符號741
7??1??3 電氣技術中的常用計算公式742
7??2 石化企業供配電系統744
7??2??1 電力系統簡介744
7??2??2 石化工業企業供配電系統的特點746
7??2??3 供配電系統穩定運行753
7??2??4 石化企業中壓配電網中性點接地方式754
7??3 電力負荷及計算756
7??3??1 電力負荷分級及對電源系統的要求756
7??3??2 用電設備功率的確定756
7??3??3 需要系數法確定計算負荷758
7??3??4 二項式法確定計算負荷761
7??3??5 利用系數法確定計算負荷762
7??3??6 單相負荷計算765
7??3??7 尖峰電流計算766
7??3??8 裝置用電負荷計算766
7??4 短路電流計算767
7??4??1 元件參數的計算767
7??4??2